各種二輥、四輥、六輥、十二輥可逆、二十輥
可逆冷(熱)軋機及連軋機組產品的技術研究與生產實踐
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軋機軋輥軸承位損壞修補經典案例
【軋機軋輥軸承位磨損程度】
軋機軋輥軸承位損壞，熱軋帶鋼輻射源環境溫度300-500℃，損壞規格孔徑0.4mm，修補規格孔徑220mm*寬300mm。
【軋機軋輥軸承位損壞傳統式修復技術】
因為熱軋帶鋼低轉速重載荷的運作特性，許多企業都會選擇補焊機加工工藝進行處理，但由于焊接內應力問題容易造成軸彎曲，與此同時可能會導致電焊焊接位置裂痕，應用中存在脫軸風險，該方法針對大型機器設備軸損壞難題難以實現在線修復，拆裝運輸將大大增加修補成本費和恢復周期時間，綜合性價比低，大大影響公司的穩定生產制造，提升維修維護成本費；還有很多企業會選擇用更換熱軋帶鋼確保連續生產生產制造，不過這類方式不僅拆卸耗時費力，更重要的是必須做大量的庫存量配件，占用大量的公司現金流。
【軋機軋輥軸承位損壞修補新技術應用】
最近還有很多企業挑選索雷碳納米復合材料技術性修補軋輥軸承位損壞，該方法相近一種冷焊機技術性，修復過程中不容易產生高溫，防止了補焊機加工工藝內應力產生的影響，且修補不會受到熱軋帶鋼軸單側磨損率限制；該方法不用進行大量的拆裝，只對修補位置拆裝就可以，為企業發展節約了財力物力；且該技術和更換熱軋帶鋼對比，既為公司降低了很多費用，并且，在系統正常的維護保養前提下，其修復后的使用期限甚至高于更換構件的使用期，是一種可信賴的修復技術
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